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巨人鋁箔袋的制袋的諸多工序

文章來(lái)源：未知發(fā)布日期:2019-06-20 11:10 文章作者：admin

鋁箔袋經(jīng)歷了印刷、復(fù)合、分切等步驟后，終于迎來(lái)了末尾一道工序，也是關(guān)鍵的一道工序，那就是制作成袋型。這一步驟，如果質(zhì)量把握不好或消耗過(guò)高，那前面的幾道工序就前功盡棄，給公司及客戶造成了嚴(yán)重的影響。

制袋這一步驟，主要的是熱封。復(fù)合鋁箔包裝袋的制袋質(zhì)量及熱封質(zhì)量，對(duì)包裝進(jìn)程、運(yùn)送、內(nèi)容物的儲(chǔ)存及物品分銷等各個(gè)環(huán)節(jié)都有很大影響。

封口強(qiáng)度對(duì)包裝材料來(lái)講是一個(gè)重要性的指標(biāo)。任何一種軟包裝材料要做成包裝袋并達(dá)到包裝商品的目的，封口要有一定的強(qiáng)度才能承受內(nèi)裝物一定重量的壓力，保證商品在流通過(guò)程中不開(kāi)裂，熱封強(qiáng)度的好壞還可直接影響到保證內(nèi)容物的品質(zhì)，諸如“保質(zhì)期”等。

熱封是利用外界條件（電加熱、超聲波）等使塑料薄膜的封口部位變成粘流狀態(tài)，借助模具壓力使封口處融合為一體，再經(jīng)冷模壓實(shí)后成型的。影響熱封生產(chǎn)工藝質(zhì)量主要有熱封溫度、封模壓力、封壓時(shí)間此三大因素，其中主要的是熱封溫度的調(diào)節(jié)。但要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，三者必須協(xié)調(diào)配合才能獲得良好的熱封質(zhì)量。

鋁箔包裝袋制袋是鋁箔袋生產(chǎn)關(guān)鍵的一道工序，所以在制作成袋型時(shí)，需要細(xì)致入微，小心呵護(hù)。

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